时间：
2018
-
12
-
17
为了节约和优化组件生产效率和提升良品率，在组件生产过程中，电池串焊接工艺尤为重要，我们提出把问题发现在源头，迟早的发现缺陷并进行返修整改，有效的进行测试 管理，杜绝因电池片来料缺陷或焊接不良流入到层压环节，降低层压前返修量，降低质量损失和工时成本。在线式AIS-ONL测试模块，可依据生产流程，灵活安装在串焊机、流水线或摆串机端。对电池进行EL缺陷或AOI缺陷进行有效的自动判别，按照质量控制要求，有效的发现不良产品，并通过机械手把不良电池串旋转在返修料盒内。优势特点无人值守快速准确的版判别功能内建“PFM生产配方管理”参数设定及时发现缺陷电池，降低质量损失定制化模块和灵活的安装方式适用于串焊机、摆串机、流线线体工位生产品质数据统计规格参数整机性能在线式 AIS-ONL检测速度2秒/串碎片率≤0.05%上下料方式机械手抓取缺陷判别模式人工智能自动判别人工智能超级图像处理AiSIP2.0TM样品类型5”、6”及半片等各类型单晶、多晶电池串适用工位串焊机、摆串机工位端EL测试模块EL相机像素230万，多相机上电流方式探针接触、压力可控EL缺陷类型隐裂、划伤、黑心、缺边、断栅、污物等自动判断准确...